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智能化焊接机器人技术的发展

自从1956年Devol提出早的工业焊接机器人概念以来，工业焊接机器人的发展已经经过了50多年，概括起来可以归纳为3个阶段，即一阶段“示教-再现”型机器人（焊接机器人本体、运动控制器和示教器），第二阶段基于一定传感信息的离线编程焊接机器人，第三阶段具有自适应性的智能化焊接机器人。由于智能化焊接机器人不仅有感知能力，，还有***判断和行动的能力，能够通过记忆、推理和决策完成更复杂的动作，还能与外部对象、环境和人相适应、相协调地工作。近年来，焊接机器人技术的研究与应用在焊缝跟踪、信息传感、离线编程与路径规划、智能控制、电源技术、焊接工艺方法、遥控焊接技术等方面取得了许多突出的成果。

智能化焊接科学问题与关键技术的研究热点

众所周知，借助于材料、信息、控制、计算机科学等多学科交叉技术发展，现代焊接技术正在经历从传统的手工技艺发展为现代的***制造。模拟焊工的焊接操作过程中智能行为进而实现智能化机器人焊接技术师智能化焊接科学问题与关键技术的研究热点，可分为三个方面研究问题：需要准确采集和获取焊接动态过程的信息，类似于人类的感觉受外部的焊接条件；4）降低了对工人操作技术的要求5）缩短了产品改型换代的准备周期，减少相应的设备***。基于焊工经验，解析并提取焊接动态的研究热点，可分为三个方面研究问题：需要准确采集和获取焊接动态过程的信息，类似于人类的受外部的焊接条件；基于焊工经验，解析并提取焊接动态过程的机理特征，进而建立对焊接过程与质量关系的模型；借鉴焊工和决策与操作，设计焊接动态过程智能控制策略并运用机器代替人去实现焊接过程及其质量的自主与智能控制。利用智能化机器模拟并实现焊工智能行为是现代***焊接制造追求的目标。

?机器人焊接可以提高产品质量

焊接机器人在焊接过程中，只要给出焊接参数，和运动轨迹，机器人就会重复此动作，焊接参数如焊接电流、电压、焊接速度及焊接焊丝长度等对焊接结果起决定作用。采用机器人焊接时对于每条焊缝的焊接参数都是恒定的，焊缝质量受人的因素影响较小，降低了对工人操作技术的要求，因此焊接质量是稳定的，从而保证了我们产品的质量。PLC编程对焊接机器人起着重要作用，通过编写程序，对工业机器人本体以及外围设备控制。而人工焊接时，焊接速度、焊丝伸长等都是变化的，因此很难做到质量的均一性。

焊接机器人的激光/电弧复合热源焊接技术

现在焊接机器人所应用的焊接技术有很多，而且随着科技的发展，焊接工艺也在不断进步。下面焊接机器人厂家就焊接机器人的激光/电弧复合热源焊接技术为大家介绍一下。

焊接机器人的激光焊接技术和气体保护焊接技术两种焊接热源同时作用于一个焊接熔池的技术成为激光/电弧复合热源技术。焊接机器人的这种焊接技术对工件的装配间隙要求低，消除了激光焊接存在的固有缺陷，使焊缝更加致密，同时还能提高电弧的稳定性和功率密度，提高焊接速度和焊缝熔深，具有热影响区小，变形低，消除起弧时的不良缺陷等优点。焊接机器人在高质量、***率的焊接生产中，发挥了极其重要的作用。

焊接机器人的激光/电弧复合热源焊接技术在焊接领域已经逐渐推广开来，发挥了很大的作用，值得推崇。