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发布时间:2022-02-26 03:14:15
焊接机器人的组成
焊接机器人主要包括机器人和焊接设备两部分。机器人由机器人本体和控制柜(硬件及软件)送丝机,焊枪组成。而焊接装备,以弧焊及点焊为例,则由焊接电源,(包括其控制系统)、送丝机(弧焊)、焊枪(钳)等部分组成。对于智能机器人还应有传感系统,如激光或摄像传感器及其控制装置等。焊接机器人的焊钳按电极臂加压驱动方式可分为气动驱动和伺服驱动两类。图表示弧焊机器人和点焊机器人的基本组成。
焊接机器人的伺服焊钳技术
随着自动焊接设备市场的扩大,市场上焊接机器人的销量越来越高,很多焊接企业都在应用一些自动焊接机器人代替人工进行焊接作用。下面就焊接机器人的伺服焊钳技术为大家简单介绍一下。
焊接机器人的焊钳按电极臂加压驱动方式可分为气动驱动和伺服驱动两类。伺服驱动采用伺服电动机作为动力源,完成焊钳的张开与闭合,张开度可根据实际焊接需要任意选定并预置,电极间的压紧力也可以实现无极调节。伺服驱动可提高焊接工件表面的质量及生产率,也可改善工作环境。同时,要不断调整焊接机器人各轴位置,合理地确定焊枪相对接头的位置、角度与焊丝伸出长度。总之,伺服焊钳是焊接机器人应用技术的发展趋势。
焊接机器人的伺服焊钳技术是一种新的技术,也是焊接领域的一种新的发展趋势,是值得推广使用的。
双丝气保自动焊接设备改造的目的
现在焊接市场上自动焊接设备的销量越来越高,焊接机器人等自动焊接设备的应用促进了焊接行业的进步。今天要为大家说的是双丝气保自动焊接设备改造的目的。
在中厚板的焊接中,采用埋弧焊进行焊接打底、填充时,随着板厚的增加,特别在多层多道焊过程中的药皮脱渣难制约了埋弧焊的使用;采用人工焊接时,焊接生产率低下,对焊接操作者技术要求高。为降低对焊接操作者的技术要求、提高焊接生产质量与效率、降低劳动强度,工厂对现有焊接设备进行改造,研发出双丝气保自动焊接设备。目前可以分为三种:一种方法为将被焊工件安装在变位机上,通过变位机的旋转与焊枪的直线运动配合完成相贯线焊缝的焊接,这种方法仅适合于小工件相贯线焊缝的焊接场合,而对于如锅炉管体等大构件的焊接并不适合。
焊接机器人的特点
点焊对焊接机器人的要求不是很高。因为点焊只需点位控制,至于焊钳在点与点之间的移动轨迹没有严格要求,这也是机器人早只能用于点焊的原因。3、机械制图掌握CAD机械制图、电子线路CAD绘图、读懂工业机器人应用系统的结构安装和电气原理、掌握工业机器人系统集成技术、安装调试焊接机器人及自动化生产线。点焊用机器人不仅要有足够的负载能力,而且在点与点之间移位时速度要快捷,动作要平稳,***要准确,以减少移位的时间,提
高工作效率。点焊机器人需要有多大的负载能力,取决于所用的焊钳形式。对于用与变压器分离的焊钳,30~45kg负载的机器人就足够了。但是,这种焊钳一方面由于二次电缆线长,电能损耗大,也不利于机器人将焊钳伸入工件内部焊接;另一方面电缆线随机器人运动而不停摆动,电缆的损坏较快。因此,目前逐渐增多采用一体式焊钳。这种焊钳连同变压器质量在70kg左右。考虑到机器人要有足够的负载能力,能以较大的加速度将焊钳送到空间位置进行焊接,一般都选用100~150kg负载的重型机器人。为了适应连续点焊时焊钳短距离快速移位的要求。新的重型机器人增加了可在0.3s内完成50mm位移的功能。这对电机的性能,微机的运算速度和算法都提出更高的要求。随着电子技术、计算机技术、数控及机器人技术的发展,自动焊接机器人,开始用于生产以来,其技术已日益成熟,主要有以下优点:1)稳定和提高焊接质量,能将焊接质量以数值的形式反映出来。
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