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自动焊接机器人的电源融合技术

电源融合技术是将自动焊接机器人等自动焊接设备的电源和焊接机器人的电源相融合，改善传统焊接设备与自动焊接机器人之间数据交换量有限的缺点。具有反馈的闭环自动控制系统由位置检测部分、偏差放大部分、执行部分及被控对象组成。目前，生产的焊接机器人实现了机器人与焊接电源的结合，采用全软件高速波形控制技术，可控制焊接热输入，实现焊接飞溅小，非常适合于高速焊接电源融合技术是将自动焊接机器人等自动焊接设备的电源和焊接机器人的电源相融合，改善传统焊接设备与自动焊接机器人之间数据交换量有限的缺点。目前，生产的焊接机器人实现了机器人与焊接电源的结合，采用全软件高速波形控制技术，可控制焊接热输入，实现焊接飞溅小，非常适合于高速焊接

焊接机器人生产线

焊接机器人生产线比较简单的是把多台工作站(单元)用工件输送线连接起来组成一条生产线。焊接机器人的焊钳按电极臂加压驱动方式可分为气动驱动和伺服驱动两类。这种生产线仍然保持单站的特点，即每个站只能用选定的工件夹具及焊接机器人的程序来焊接预定的工件，在更改夹具及程序之前的一段时间内，这条线是不能焊其他工件的。

另一种是焊接柔性生产线(FMS-W)。柔性线也是由多个站组成，不同的是被焊工件都装卡在统一形式的托盘上，而托盘可以与线上任何一个站的变位机相配合并被自动卡紧。焊接机器人系统首先对托盘的编号或工件进行识别，自动调出焊接这种工件的程序进行焊接。这样每一个站无需作任何调整就可以焊接不同的工件。（2）在自动控制系统中，能够以一定的准确度响应控制信号的系统称为随动系统，亦称伺服系统。焊接柔性线一般有一个轨道子母车，子母车可以自动将点固好的工件从存放工位取出，再送到有空位的焊接机器人工作站的变位机上。也可以从工作站上把焊好的工件取下，送到成品件流出位置。整个柔性焊接生产线由一台调度计算机控制。因此，只要白天装配好足够多的工件，并放到存放工位上，夜间就可以实现无人或少人生产了。

焊接机器人选型

工厂选用哪种自动化焊接生产形式，必须根据工厂的实际情况及素要而定。工作时，能将焊接工具按照要求的运动轨迹及速度进行移动，是一种能够自动控制并模仿人的动作且可以重复编程，能在三维空间完成规定的各种焊接作业的自动化生产设备。焊接专机适合批量大，改型慢的产品，而且工件的焊缝数量较少、较长，形状规矩(直线、圆形)的情况;焊接机器人系统一般适合中、小批量生产，被焊工件的焊缝可以短而多，形状较复杂。柔性焊接线特别适合产品品种多，每批数量又很少的情况，目前国外企业正在大力推广无(少)库存，按订单生产(JIT)的管理方式，在这种情况下采用柔性焊接线是比较合适的

焊接机器人的检查及维护

月检查及维护

1.润滑机器人各轴。其中1-6轴加白色的润滑油。油号86E006。2.RP变位机和RTS轨道上的红色油嘴加黄油。随着自动焊接设备市场的扩大，市场上焊接机器人的销量越来越高，很多焊接企业都在应用一些自动焊接机器人代替人工进行焊接作用。油号:86K007 3.RP变位机上的蓝色加油嘴加***的导电脂。油号:86K004 4.送丝轮滚针轴承加润滑油。(少量黄油即可)5.清理清枪装置，加注气动马达润滑油。(普通机油即可)6.用压缩空气清理控制柜及焊机。7.检查焊机水箱冷却水水位，及时补充冷却液(纯净水加少许工业酒精即可)8.完成1-8项的工作外，执行周检的所有项目。

四.焊接机器人的维护***工作由操作者负责，其中人员分配如下:

每次***必须添写***记录，设备出现故障应及时汇报给维修，并详细描述故障出现前设备的情况和所进行的操作，积极配合维修人员检修，以便顺利***生产!公司对设备***情况将进行不定期抽查。建议操作者在每班交接时仔细检查设备完好状况，记录`好各班设备运行情况。随着焊接机器人的普及，现在越来越多的人加入到了这个自动焊接设备的领域中。